+86-563-4308666
Eng
Întrebați cinci operatori de mori ce dimensiune de bilă de măcinat rulează și veți primi cinci răspunsuri sigure care nu se potrivesc deloc. Asta nu este încăpățânare. Dimensiunea bilei este un echilibru între alimentarea care intră, moara care face lucrul și produsul care iese, iar fiecare circuit le echilibrează pe cele trei în mod diferit.
Așadar, iată răspunsul sincer înainte de a intra în detalii: majoritatea morilor cu bile rulează medii între 20 mm și 100 mm. Cele mai mari bile din încărcătură sunt dimensionate pentru a sparge cel mai gros aliment pe care o va vedea vreodată moara, iar cele mai mici bile fac măcinarea fină lângă capătul de descărcare. Dacă avansul dvs. este de 12 mm la 80% de trecere, așteptați-vă la o dimensiune superioară de aproximativ 80 până la 90 mm. Dacă măcinați din nou la 30 de microni, bile de 20 până la 30 mm sunt de obicei suficiente.
Totul de mai jos este modul în care ajungem de la acea imagine brută la un număr pe care îl puteți comanda.
Dimensiuni tipice ale mingii în funcție de aplicație
Înainte de a calcula orice, este de ajutor să știi unde aterizează majoritatea circuitelor. Gama de mai jos provine de la fabricile de ciment, minele de metal și operațiunile minerale industriale cu care ne ocupăm. Tratați-le ca pe un punct de plecare, nu ca pe o specificație.
| Datoria | Alimentare tipică (F80) | Diametrul bilei comun | Ce face mass-media |
|---|---|---|---|
| Măcinarea primară a minereului | 12 până la 25 mm | 60 până la 100 mm | Spărgerea rapidă a particulelor cele mai grosiere |
| Moara primara cu bile, circuit inchis | 8 până la 15 mm | 50 până la 80 mm | Cea mai mare parte a reducerii grosiere a dimensiunii |
| Moara secundara sau remacinata | 3 până la 8 mm | 30 până la 50 mm | Pregătirea hranei pentru flotație sau leșiere |
| Moara de finisare cu ciment | clincher de 1 până la 5 mm | 15 până la 40 mm | Măcinare la 3.000 până la 4.000 Blaine |
| Măcinare fină până la 30 microni | Sub 1 mm | 20 până la 30 mm | Reducere finală cu risc scăzut de rupere |
| Laborator sau moara pilot | Sub 1 mm | 5 până la 20 mm | Lucrări de testare la scară mică |
Două modele merită reținute. Partea superioară a gamei este determinată de dimensiunea alimentului, iar partea de jos a gamei este determinată de finețea pe care o urmăriți. Când o plantă ne spune că măcinarea sa a devenit neregulată, unul dintre aceste două capete este aproape întotdeauna motivul.
Cum să calculezi dimensiunea mingii de care ai nevoie
Standardul din industrie este încă metoda lui Bond, care dimensionează cea mai mare minge din încărcătură, astfel încât să poată sparge cea mai grosieră particule pe care o va întâlni. Funcționează din trei intrări: dimensiunea de trecere de 80% a furajului, indicele de lucru Bond al minereului și diametrul morii.
O estimare rapidă pe teren
Pentru un număr aproximativ pe care îl puteți calcula pe podeaua fabricii, luați rădăcina pătrată a F80 în milimetri și înmulțiți-o cu 25. Aceasta vă oferă cel mai mare diametru al bilei în milimetri:
- F80 de 2 mm oferă o dimensiune superioară de aproximativ 35 mm
- F80 de 5 mm dă aproximativ 55 mm
- F80 de 12 mm dă aproximativ 85 mm
- F80 de 25 mm dă aproximativ 125 mm
Această relație simplă urmărește îndeaproape curbele de dimensiune maximă a bilelor publicate, motiv pentru care atât de mulți operatori o păstrează în cap. Este încă doar o primă estimare, pentru că nu spune nimic despre cât de dur este minereul tău sau cât de mare este moara ta.
Ce adaugă calculul complet
Ecuația Bond completă se pliază în indicele de lucru și diametrul morii, împreună cu o constantă care reflectă tipul morii și aranjamentul de descărcare. Direcția corecției contează mai mult decât aritmetica: o moară cu diametru mai mare ridică sarcina mai sus și o scade mai greu, așa că are nevoie de bile mai mici decât o moară mică care măcina același avans. Minereul mai tare are nevoie de bile mai mari. Țintele de produse mai fine trage dimensiunea necesară în jos, nu în sus.
Ajustări pe care le aplicăm de obicei
- Minereu cu indice mare de lucru: măriți dimensiunea calculată cu 10 până la 20 la sută
- Tinta P80 sub 40 de microni: coboara si rareori treci peste 40 mm
- Diametrul morii peste 4 metri: coborâți o treaptă de mărime
- Viteză mare de frezat sau bare de ridicare agresive: coborâți un pas de dimensiune
- Produs foarte fin, de mare valoare: luați în considerare suporturile ceramice mai degrabă decât oțelul
O singură mărime nu este niciodată suficientă: distribuția dimensiunilor mingii
O încărcătură făcută dintr-o dimensiune de minge se macină prost, indiferent cât de atent a fost aleasă dimensiunea respectivă. Măcinarea are loc într-o gamă de dimensiuni de particule și fiecare dimensiune de particule este cel mai bine ruptă de un anumit diametru al bilei. De asemenea, uzura vă micșorează conținutul media în mod continuu, astfel încât o încărcare de funcționare conține în mod natural o varietate de dimensiuni.
În practică, majoritatea plantelor completează doar cu două sau trei dimensiuni mai mari și lasă uzura să creeze totul mai mic. O moară a cărei dimensiune superioară calculată este de 80 mm poate rula un amestec de machiaj de aproximativ jumătate de 80 mm, o treime de 60 mm și restul de 40 mm. Circuitele care au nevoie de o distribuție strânsă a dimensiunii produsului adaugă uneori o a patra dimensiune mai mică pentru a menține productivitatea finală.
Verificați încărcarea la fiecare una sau două luni. Dacă diametrul mediu al bilei în moara a scăzut cu mult sub intervalul de proiectare, măcinați efectiv cu medii de două dimensiuni prea mici și nicio cantitate de putere suplimentară nu va fixa debitul.
Turnat, forjat sau ceramică: ce schimbă dimensiunea pe care o poți rula
Dimensiunea mingii și materialul mingii sunt legate. O minge prea moale se deformează și își pierde rotunjimea, ceea ce schimbă în liniște dimensiunea efectivă a suportului tău în câteva săptămâni. O minge prea tare și fragilă se rupe în loc să se uzeze. Iată cum se încadrează cele trei familii principale de media într-un plan de dimensionare.
Bile de șlefuit cromate înalte
Acestea sunt calul de lucru pentru sarcini între aproximativ 20 mm și 100 mm. Conținutul ridicat de crom produce o structură dură, uniformă, astfel încât bilele își păstrează diametrul și forma pentru o lungă perioadă de timp. Asta contează mai mult decât pare. Dacă suportul media își păstrează dimensiunea, încărcarea pe care ați proiectat-o rămâne încărcarea pe care o rulați, iar grind-ul rămâne stabil între încărcări. Se potrivesc morilor de finisare cu ciment, morilor de minereu primar și circuitelor de remacinare în care costul de uzură pe tonă de produs este numărul urmărit. Gama completă este pe noi bile de șlefuit cromate înalte pagina.
Bile de șlefuit turnate cromate înalte ZQCr12 Medii turnate cu conținut ridicat de crom în diametre de până la 120 mm, oferind o duritate ≥58 HRC pentru șlefuire stabilă în circuitele de ciment, minerit și remacinare. Vizualizare produs → Bile de oțel forjate
Materialele forjate își iau proprietățile atunci când dimensiunea superioară urcă peste aproximativ 100 mm sau când moara produce impacturi puternice. Structura forjată este dură și rezistă la rupere sub o cădere mare, motiv pentru care circuitele primare mari și SAG se bazează pe ea. Compartimentul este uzura: o bilă forjată se uzează de obicei mai repede decât o bilă cromată înaltă de același diametru, astfel încât distribuția dimensiunilor se schimbă mai repede și reîncărcările trebuie să fie mai frecvente. Multe fabrici rulează medii forjate în partea de sus a încărcăturii și crom ridicat dedesubt.
Bile de măcinare forjate cu precizie pentru morile cu bile Medii forjate rezistente pentru circuite mari primare și SAG, unde rezistența la rupere contează; disponibil în diametre de până la 120 mm. Vizualizare produs → Bile de măcinat ceramică
Odată ce diametrul bilei necesar scade sub aproximativ 20 mm, oțelul devine mai greu de justificat. Bilele mici de oțel se uzează rapid și pot contamina produsul. Mediile ceramice, cum ar fi alumina și zirconia, sunt inerte din punct de vedere chimic, își păstrează bine dimensiunea la măcinarea fină și ultrafină și lucrează până la câțiva microni. Compartimentul este densitatea: ceramica cântărește aproximativ jumătate din ceea ce oțelul are același diametru, așa că este posibil să fie nevoie să revizuiți viteza morii sau sarcina cu bile atunci când comutați. Gama noastră de ceramică acoperă capătul mai mic al spectrului.
Semnează că dimensiunea mingii dvs. este greșită
Moara îți spune de obicei înainte de laborator. Atenție la aceste semnale:
- Produsul devine mai gros în timp ce consumul de energie rămâne plat: cele mai mari bile sunt prea mici pentru alimentare
- Bile rupte sau turtite în descărcare: dimensiunea superioară este prea mare pentru alimentarea reală sau materialul este prea moale
- Supra-măcinare și sliming, cu sarcină de circulație în creștere: mediile sunt prea mari pentru dimensiunea țintă
- Rata de uzură crește în grame pe tonă de produs: suporturile sunt prea moi, prea mici sau ambele
- Daune concentrate la capătul de alimentare al garnituri de moara : o încărcătură de minge supradimensionată lovește coaja
- Calitatea măcinarii variază în câteva săptămâni de la o completare: duritatea sau dimensiunea livrate s-au schimbat
Testați dimensiunea înainte de a vă angaja
Calculul îngustează câmpul; un proces o rezolvă. Un test cu minge notat este cel mai ieftin mod de a obține răspunsuri reale. Cântăriți și marcați o probă de bile, puneți-le în încărcătură, rulați moara în mod normal timp de trei până la șase săptămâni, apoi recuperați-le și cântăriți-le din nou. Aceasta vă oferă o rată de uzură în grame pe tonă și vă spune dacă bilele se uzează uniform sau se rup.
Rulați noua dimensiune într-o singură moară, în timp ce o moară soră rămâne pe vechea sarcină. Urmăriți consumul specific de energie, P80, debitul și consumul de minge unul lângă altul timp de cel puțin o lună. Dacă dimensiunea mai fină este corectă, ar trebui să vedeți un debit același sau mai bun la energie specifică mai mică, fără un salt în spargere.
Dimensionarea mingilor cu un furnizor care rămâne cu tine
Alegerea unei marimi este partea ușoară. Obținerea unui furnizor care poate păstra acel diametru, acea duritate și acea chimie lot după lot este ceea ce menține un circuit stabil an de an.
Producem medii de măcinat în Ningguo, Anhui, pe un site de 60.000 de metri pătrați, cu o capacitate anuală de 50.000 de tone. Echipa noastră tehnică include 25 de ingineri și conducem un institut de cercetare provincial dedicat bilelor de oțel și materialelor de șlefuit, lucrând alături de universități la noi dezvoltări. Fiecare lot trece prin inspecție de la materia primă la produsul finit în conformitate cu sistemul nostru ISO 9001, astfel încât bilele pe care le primiți în martie se comportă ca bilele pe care le-ați primit în ianuarie.
Dacă ne trimiteți dimensiunea furajului, dimensiunile morii, indicele de lucru și măcinarea țintă, vom lucra cu dvs. la dimensionare și vă vom recomanda o taxă de pornire mai degrabă decât o presupunere.
Dimensiunea bilei este una dintre puținele variabile dintr-un circuit de șlefuire pe care le puteți schimba luni și puteți vedea rezultatele până vineri. Începeți cu dimensiunea alimentului, verificați calculul față de moara dvs., creșteți sau coborâți numărul pentru duritatea minereului și confirmați-l printr-o încercare. Numărul care supraviețuiește acestui proces este cel potrivit pentru planta dvs.
